Safata de dutxa i dutxa envoltant
Procés de producció de safates de dutxa
1. Disseny i planificació
Disseny de productes: La safata de dutxa està dissenyada segons els requisits específics de la mida i les especificacions. Inclou la determinació de la forma, les dimensions i les funcions com ara les obertures de drenatge i superfícies anti-lliscades.
Selecció de material: Trieu les matèries primeres que compleixin les especificacions necessàries per a la durabilitat, la resistència a l’aigua i l’atractiu estètic. Els materials comuns inclouen materials acrílics, fibra de vidre o compostos.
2. Formació
Termoformació: S'escalfa una fulla de material acrílic fins que quedi flexible. A continuació, es col·loca sobre un motlle i es forma amb tècniques de formació de buit o pressió per crear la closca de la safata de dutxa.
3. Aplicació de capa de reforç
S'insereix una closca preformada en un motlle que coincideix i que coincideix. Una barreja de materials reactius, com el poliol i l’isocianat, s’injecta al motlle. Aquests materials reaccionen per formar una rígida capa de poliuretà que s’adhereix directament a la closca.
4. Afegiu la cama
Una cama rígida, sovint feta de xip o material similar, s’insereix al motlle per proporcionar rigidesa i suport addicionals. Aquesta cama està encapsulada dins de la safata de dutxa durant el procés de modelat.
5. Prova d’aigua i control de qualitat
Prova d'aigua: Té la prova d'aigua per retallar l'excés de material, polir o aplicar un recobriment protector.
Control de qualitat: S'inspecciona la safata de dutxa acabada per a defectes, dimensions adequades i compliment dels estàndards de seguretat i rendiment.
6. Embalatge i enviament
Envasament: La safata de dutxa s’envasa de manera segura per protegir -la durant el transport.
Enviament: El producte acabat s’envia a clients o distribuïdors.
Procés de producció de dutxa envoltant de dutxa
1. Motlle polonès
L’entorn de la dutxa està dissenyat per complir les dimensions específiques i els requisits estètics. El programari CAD (disseny assistit per ordinador) s’utilitza sovint per crear plantilles precises, es crea un motlle en funció de les especificacions de disseny. Els motlles normalment es fabriquen amb metall o plàstic d’alta densitat.
2. abric de gel de polvorització
Esprai en una zona ben ventilada, preferiblement en una cabina de polvorització, utilitzeu un calibre de gruix de la capa de gel per assegurar-se que s’aconsegueix el gruix adequat.
3. Assequeu l’abric de gel
Assecar (o curar) La capa de gel és un pas crític en el procés de producció de productes reforçats amb fibra de vidre. L’assecat adequat garanteix que l’abric de gel arribi a la duresa i la durabilitat desitjades, alhora que impedeixen defectes i garanteix un acabat suau.
4. Repartiment posterior
Reforçant la part posterior dels panells per assegurar l'estabilitat i evitar la flexió. Els panells de la destinació es recolzen completament durant la instal·lació per evitar que es produeixi un deformació.
5. Polistre
Polisar un envoltant de dutxa pot ajudar a restaurar la seva brillantor i protegir la superfície dels danys més. Utilitzeu un compost de fregament de gran qualitat i no abrasiva per evitar que es rasgui la superfície.
6. Acabat
Envasament: L'entorn de la dutxa s'envasa de forma segura per protegir -lo durant el transport.
Enviament: El producte acabat s’envia a clients o distribuïdors.
